土工防渗膜的操作方法：。

　　一，铺设：。

　　1，铺设防渗土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

　　2，防渗土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

　　3，铺设防渗土工膜时应力求焊缝比较少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料，同时也容易保证质量。

　　4，膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于至大坡度，即沿坡度方向排列。

　　5，通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

　　6，防渗土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

　　7，防渗土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走，搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

　　防渗土工膜在运输过程中不要拖拉，硬拽，避免尖锐物刺伤，操作如下：。

　　1，土工布应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸，考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。

　　2，相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。

　　3，纵向接头应距离坝脚，弯脚处1.50m以上，应设在平面上。

　　4，先边坡后场底。

　　5，边坡铺设时，展膜方向应基本平行于至大坡度线。

　　二，焊接：。

　　1，热锲焊机焊接工序分为：调节压力，设定温度，设定速度，焊缝搭接检查，装膜入机，启动马达，加压焊接。

　　2，接缝处不得有油污，灰尘，防渗土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时需要在焊接前清理干净。

　　3，每天焊接开始时，需要在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度，压力，温度进行正式焊接，试样上需标明日期，时刻，环境温度，热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

　　4，焊缝要土工布厂家求整齐，美观，不得有滑焊，跳走现象。

　　5，在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

　　6，相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

　　7，焊膜时不许压出死折，铺设防渗土工膜时，根据当地气温变化幅度和防渗土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

　　8，当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

　　9，当接缝处有结露，潮湿，泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

　　10，在下雨期间或接缝有潮气，露水，或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

　　11，温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果要施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

　　12，挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面，土工膜在焊接防渗土工布时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，需要使用稳压器。

　　防渗土工布不正确裁剪会严重影响工作效率，和造成防渗土工布的浪费，其实，每块防渗土工布缝合后以20m宽比较适宜，太窄的话，防渗土工布铺设搭结次数多，造成浪费，不符合成本控制要求。

　　防渗土工布圆头部分的裁剪，先根据圆周公式c=2πr除以2，算出圆头半圆周长，也就是防渗土工布铺设外边线的长度，再根据防渗土工布的裁剪宽度，用圆规按1：100的比例尺沿铺设外边线，画出需裁剪土工布的幅数，然后根据下底的幅数，沿上顶防渗土工布铺设边线，定出上顶每幅的宽度，但是要特别注意下底的幅数和上顶的幅数确保相同。

　　另外还需注意，在裁剪的同时，要留出15cm的缝合宽度，边上的一幅留缝合宽度15cm，中间的幅留两边的缝合宽度30cm.除锚固端外，其余三边预留10cm宽拼接缝带，以便施工时膜与膜的拼接。

　　防渗土工布适应变形的能力强，具有很好的弹性和可塑性，在确保施工质量的同时，避免材料的浪费，让我们更加节约成本。